钼坩埚在 的稀土冶炼真空烧结以及激光晶体生长等行业有着广泛的应用，钼坩埚按照生产制造的方法不同可以分为烧结型，冲压型和焊接成型等几种主要生产工艺，在这些成型钼坩埚产品中冲压坩埚在目前的市场上使用多，价格相对较低廉应用面也广泛，但受加工工艺的影响它有一个固有难以改进的缺点就是厚度薄，不利于长期使用在重复使用的次数上表现不佳。而焊接钼坩埚不但是价格低由于壁厚的增加，在使用的时候时间较冲压行坩埚也大大加长，钨坩锅、钼坩埚在工业生产上的一些工艺。

钼坩埚具有良好地抗高温蠕变性能，再加上钼金属原本具有的熔点高、高温强度好、低污染、抗摩耐腐蚀、热传导率大、热膨胀系数小、淬透性好的特点，被广泛应用于蓝宝石长晶，稀土冶炼、镀膜等行业，当做熔炼承装的容器。烧结钼坩埚主要用作高温炉容器，可以在2100℃以下的真空、惰性或者还原性气体中使用。钼的熔点高、高温强度好、低污染、机加工性能好，其密度相对钨较低，等体积重量轻，再加上其金属价格便宜

坩埚壁较厚，导热性差，能耗高。 密度是2.2-2.3之间，这一密度是 上坩埚密度的，高的密度使得坩埚具备了的导热性能。其导热效果明显优于其他品牌坩埚。釉层对比 熔铝石墨坩埚的外表有四层特制的釉层，再加上致密的成型材料，这两者大大提高了产品的耐腐蚀性能，延长了其使用寿命；高寿命熔铝石墨坩埚尺寸，坩埚表面只有一层加强水泥。表面极易损坏从而导致坩埚过早氧化。